I løpet av produksjonsprosessen, hvilke avanserte produksjonsprosesser og teknologier brukes for å sikre kvalitet og presisjonen til 5096 Head Support Home Computer Chair for Comfortable Long-term Sitting Game Office Ergonomic Chair? Finnes det for eksempel automatiserte produksjonslinjer eller presisjonsformer for å sikre nøyaktigheten til hver komponent?
Jeg jakter på utmerket kvalitet og brukeropplevelse har selskapet vårt alltid vært i forkant av bransjen og ser på teknologisk innovasjon som kjernedrivkraften. For 5096 Head Support Home Computer Chair, en ergonomisk stol designet for langsiktig spilling og kontorarbeid, har vi bygget et svært integrert og raffinert produksjonsprosesssystem. Fra designkonsept til ferdig produktlevering, er hver kobling integrert med avanserte produksjonsprosesser og teknologier for å sikre komforten, holdbarheten og presisjonen til produktet når toppnivået i bransjen.
1. Intelligent design assistansesystem
I det tidlige stadiet av produktdesign bruker vi avansert datastøttet design (CAD) og datastøttet ingeniør (CAE) programvare, kombinert med ergonomiske prinsipper, for nøyaktig å simulere og optimalisere hver eneste detalj i stjålet. Ved å simulere trykkfordelingen under ulike kroppsformer og sittestillinger justeres stolens kurve, vinkel og materialfordeling for å oppnå best mulig støtteeffekt og komfort. I tillegg bruker vi også virtual-teknologi (VR) for å gjennomføre testing av å oppdage og korrigere potensielle designfeil på forhånd, for å sikre at produktene bruker brukerbehov fra begynnelsen av design.
2. Automatisert produksjonslinje og presisjonsbehandlingsteknologi
For å sikre produksjonseffektiviteten og komponentnøyaktigheten til 5096 datamaskinstol, har vi introdusert en internasjonal avansert automatisert produksjonslinje. Denne produksjonslinjen integrerer flere prosesser som laserskjæring, CNC-bøying, presisjonssprøytestøping og automatisert montering, og realiserer fullprosess automatisert produksjon fra råvarer til ferdige produkter.
Laserskjæring: En laserskjæremaskin med høy presisjon brukes til å behandle metallrammen for å sikre nøyaktigheten og flatheten til hvert enkelt kjerneforhold, redusere etterbehandlingsprosedyrer og forbedre den generelle strukturelle styrken.
CNC-bøying: Ved hjelp av en CNC-bøyemaskin bøyes metallrøret nøyaktig i henhold til det forhåndsinnstilte programmet for å sikre formkonsistensen og strukturell stabilitet til stolrammen.
Presisjonssprøytestøping: Plastdeler som setebunnen og armlenene bruker presisjonssprøytestøpingsteknologi. Ved å optimalisere formdesign og sprøytestøpingsparametere, er komponentstørrelsen nøyaktig og overflaten glatt og feilfri, samtidig som materialutnyttelsen og utbytteintegreringen forbedres.
Automatisert montering: Det er utstyrt med høypresisjonsroboter og intelligente deteksjonssystemer, som er effektive og nøyaktige fullførte monteringer, samtidig som man overvåker monteringskvaliteten i sanntid for å sikre at hver stolr kvalitetsstandardene.
3. Presisjonsformer og kvalitetskontroll
Tidligere er nøkkelen til produksjon av høypresisjonsdeler. Vi har investert mye ressurser og samarbeid med toppformprodusenter i inn- og utland for å utvikle flere sett med høypresisjonsformer for produksjon av nøkkelkomponenter i stoler som setter, ryggstøtter, armlener, etc. Disse formene er laget av høypresisjonsformer. -kvalitetsmaterialer og er nøyaktig behandlet og feilsøkt for å sikre at deler som produserer hver gang er av konsistent størrelse og perfekt form.
Når det gjelder kvalitetskontroll, har vi etablert et sterkt kvalitetsstyringssystem, inkludert råvareinspeksjon, produksjonsprosessovervåking, ferdigproduktinspeksjon og andre lenker. Hvert produkt må gjennom streng utseendekontroll, funksjonstesting og holdbarhetstesting for å sikre at det gjelder designstandardene når det gjelder komfort, stabilitet, holdbarhet og andre aspekter. I tillegg har vi også introdusert avansert testutstyr, som 3D-skannere, mekaniske testmaskiner osv., for å kvantitativt vurdere nøkkelindikatorene til produktet for å sikre hver 5096 datastol kan leveres til brukeren i best mulig stand.
4. Miljøvennlige materialer og grønn produksjon
Mens vi streber etter produktytelse og presisjon, legger vi også stor vekt på miljøvern og bærekraftig utvikling. Når det gjelder materialvalg, prioriteres vi derfor miljøvennlige materialer, som pustende netting, resirkulerte metaller etc. som er aktuelle internasjonale miljøstandarder, for å redusere påvirkningen på miljøet. Samtidig fremmer vi aktivt konseptet med grønn produksjon, og reduserer energiforbruk og utslipp i produksjonsprosessen ved å optimalisere produksjonsprosesser, energisparing og utslippsreduksjon og andre tiltak, og streber etter å oppnå en vinn-vinn-situasjon med økonomiske fordeler og miljøvern.
5. Kontinuerlig teknologisk forskning og utvikling og innovasjon
Som et selskap dedikert til å tilby møbelprodukter av høy kvalitet, er vi godt klar over viktigheten av teknologisk innovasjon. Derfor fortsetter vi å øke vår FoU-investering, etablere samarbeid med kjente forskningsinstitusjoner og vitenskapelige forskningsinstitusjoner i inn- og utland, og i fellesskap utbygging av bruk av nye materialer, nye prosesser og nye teknologier innen møbelproduksjon. Gjennom kontinuerlig teknologisk forskning og utvikling og innovasjon fortsetter vi å forbedre det tekniske innholdet og merverdien til produktene våre, og gir brukerne en mer høykvalitets, komfortabel og sunn møbelopplevelse.
Grunnen til at 5096 hodestøtte hjemmedatastolen har blitt et etterlengtet produkt på markedet er uatskillelig fra de avanserte produksjonsprosessene og teknologiene vi bruker i produksjonsprosessen. Fra intelligent design til automatisert produksjon, fra presisjonsformer til streng kvalitetskontroll, reflekterer hver lenke vår utrettelige streben etter kvalitet og brukeropplevelse. I fremtiden vil vi fortsette å arbeide i innovasjonsånden, fortsette å utforske og gjøre gjennombrudd, og gi brukerne flere møbelprodukter av høy kvalitet og høy ytelse.3
